Tento upgrade procesu se zaměřuje na všechny běžné ohřívače kazet pro ohřev forem, přičemž změnou jádra je přijetí laserového svařování namísto tradičního pájení cínem. Laserové svařování dosahuje tavného spojení mezi přívodním drátem a tělem trubky prostřednictvím vysokoenergetického zaostřování, čímž se zvyšuje pevnost svařovacího bodu o 30 % a teplotní odolnost od 150 stupňů do 200 stupňů, což se může přizpůsobit vysokým-teplotním pracovním podmínkám ohřevu formy. Před modernizací některým ohřívačům odpadával přívodní drát v důsledku měknutí cínových pájených spojů při vysokých teplotách; po modernizaci, po 500 testech tepelného cyklu, nevykazovaly svarové spoje žádné uvolnění nebo odpadnutí. Během výroby jsme přidali krok kontroly pevnosti svařování, odebírání 60 % vzorků na šarži pro zkoušku tahem, abychom zajistili, že pevnost svařování splňuje normy. Laserové svařování navíc snižuje zbytky znečišťujících látek během svařování a zlepšuje izolační vlastnosti výrobků. V současné době je tento proces aplikován na výrobu všech Cartridge Heater a budeme pokračovat v optimalizaci svařovacích parametrů pro další zlepšení spolehlivosti produktu.
