Když dodáváte topná tělesa pro zařízení na výrobu polovodičů, „dost dobré“ prostě neexistuje. To je lekce, kterou jsme se naučili brzy, když jsme před třemi lety poprvé pronikli do japonského dodavatelského řetězce polovodičů. A tato poslední objednávka - 3 200 ultra{4}}přesných topných patron pro výrobce zařízení v Ósace-- je důkazem toho, jak daleko naše systémy kvality došly.
Každý jednotlivý ohřívač z této šarže prošel minulý pátek výstupní kontrolou. Ale co dělá tento milník smysluplnějším, je to, že klient odvezl dva své inženýry kvality až z Ósaky, aby provedli svůj vlastní- audit na místě. Strávili celé tři dny v našem zařízení, prohlíželi si naše výrobní záznamy, testovací postupy a montážní prostor v čistém prostoru. Odebírali náhodné vzorky, prováděli vlastní měření a dokonce vedli rozhovory s některými našimi výrobními zaměstnanci ohledně jejich školení a pracovních pokynů. Na konci toho všeho se podepsali s nulovými zásadními nálezy. To není snadné dosáhnout s japonskými polovodičovými klienty.
Tyto ohřívače se používají v procesu spojování plátků, kde je naprosto kritické přesné řízení teploty. I sebemenší kontaminace nebo teplotní odchylka může zničit celou dávku křemíkových plátků v hodnotě desítek tisíc dolarů. Specifikace jsou tedy neuvěřitelně těsné: tolerance průměru ±0,02 mm, rovnoměrnost teploty ±1 stupeň napříč ohřívací zónou a absolutně nulové odplyňování z materiálu pláště za podmínek vakua.
Abychom tyto požadavky splnili, vyrábíme tyto ohřívače ve vyhrazeném montážním prostoru pro čisté prostory - třídy 10,000 -, kde je každý komponent před montáží vyčištěn a zkontrolován. Pouzdra z nerezové oceli jsou elektrolyticky leštěna do zrcadlového lesku a poté několikrát vyčištěna ultrazvukem. MgO prášek se peče při vysoké teplotě, aby se před plněním odstranila jakákoliv vlhkost. Je to mnohem pracnější-proces než standardní topné patrony, ale výsledky hovoří samy za sebe.
Objednávka je rozdělena do čtyř různých konfigurací, které se liší délkou od 40 mm do 100 mm, všechny s průměrem 6 mm. Každá konfigurace má své vlastní číslo dílu a kód sledovatelnosti, takže klient může přesně sledovat, kdy byl každý ohřívač vyroben, z jaké suroviny pochází a kdo jej sestavil.
