Pravidla umístění termočlánku pro keramický terminál Keramický pásový ohřívač: Kontaktní tepelný odpor a věrnost čtení teploty
I u vysoce-kvalitního topného hardwaru způsobuje nesprávná instalace termočlánku přetrvávající nesoulad při čtení teploty. Mnoho techniků připevňuje termočlánkové sondy volně k povrchu sudu, za předpokladu, že samotná kalibrace senzoru zaručuje přesné údaje. Podle zkušeností s uváděním do provozu v terénu způsobuje proměnný kontaktní tepelný odpor mezi termočlánkovou sondou a povrchem válce většinu chyb měření v ustáleném stavu- při použití keramických ohřívačů s keramickými koncovkami. Správné usazení termočlánku a řízení komprese udržují spolehlivý přenos tepelného signálu v celém rozsahu provozních teplot.
Keramické koncové keramické páskové ohřívače přenášejí teplo jak vedením, tak infračerveným zářením. Do sebe zapadající keramické dlaždice vyzařují teplo směrem k povrchu hlavně, zatímco přímé kontaktní vedení dodává většinu tepelné energie. Termočlánkové sondy měří povrchovou teplotu válce a jakákoli vzduchová mezera mezi pouzdrem sondy a kovovým válcem vytváří tepelný odpor. Vzduchové mezery snižují tok tepla do spoje termočlánku, takže údaje ze senzoru zaostávají za skutečnou teplotou sudu. Tepelný odpor se mění s tepelnou roztažností během zahřívání-, což způsobuje odchylku odečítání dynamického termočlánku během fází teplotní rampy.
Různé úrovně komprese vytvářejí měřitelné rozdíly v odezvě termočlánku. Když jsou termočlánkové sondy lehce upnuty s částečným kontaktem, hodnota termočlánku v ustáleném stavu- ukazuje odchylku 1,4 stupně od hodnot referenční sondy. Správné rovnoměrné upnutí eliminuje vzduchové mezery a snižuje odchylku až na 0,3 stupně. Příliš pevné upnutí hrozí deformací pláště termočlánku nebo poškození keramické základny svorek v blízkosti, což představuje nová rizika mechanického selhání. Keramické koncové keramické pásové ohřívače mají segmentovou konstrukci. Upínací tlak musí být rozložen rovnoměrně po celém obvodu pásku, aby se zabránilo vzniku lokálních mezer mezi keramickými dlaždicemi a povrchem válce. Nerovnoměrné uchycení pásku vytváří sudová horká místa a mate měření termočlánků.
Tepelná přechodová odezva se liší podle kvality kontaktu. Špatný kontakt vede k prodloužení časové konstanty termočlánku z 2,2 sekundy na 7,6 sekund. Pomalá odezva zpožďuje reakci PID regulátoru a generuje větší překmit teploty během zahřívacích-cyklů. Keramické koncové keramické páskové ohřívače dodávají kromě vodivého přenosu sálavé teplo, takže nechráněné termočlánkové spoje mohou zachycovat rozptýlené sálavé teplo z keramických dlaždic a vytvářet falešně vysoké hodnoty. Stínění termočlánkové sondy před přímým-zářením-pozorování z keramických povrchů snižuje toto optické rušení měření.
Kontrolní seznamy pro instalaci termočlánků zahrnují ověření kontaktního tlaku a posouzení stínění sálavého tepla. Pravidelné ověřování tepelného odporu pomáhá detekovat uvolnění způsobené opakovanou tepelnou roztažností a kontrakcí. Čištění povrchu hlavně před montáží termočlánku odstraňuje karbonové usazeniny, které dodávají proměnlivý tepelný odpor. Lze poskytnout-specifický design montáže termočlánku a pokyny pro nastavení komprese, aby odpovídaly průměru válce a specifikacím ohřívače.
