Výkon ohřívačů kazet při lisování plastů a nebezpečí přehřátí

Výkon ohřívačů kazet při lisování plastů a nebezpečí přehřátí
Aby byla zachována konzistence cyklu a teplota taveniny, závisí vstřikovací a lisovací formy na plasty na přesném a konzistentním ohřevu. Kvalita výroby je negativně ovlivněna posunem regulace teploty nebo brzkým selháním ohřívače. Vzhledem k vysoké hustotě wattů, omezenému prostoru a rychlým tepelným cyklům, které neustále namáhají prvek, je přehřátí topného tělesa uvnitř formy trvalým problémem.
Teplo je přenášeno do ocelového nebo hliníkového nástroje vedením pomocí kazetového ohřívače umístěného v dutině formy nebo potrubí. Tento přenos je narušen případnou vlhkostí, vrstvou vodního kamene nebo vzduchovou mezerou, která zvyšuje vnitřní teplotu drátu. Rychlé zahřátí-je vyžadováno pro vysokou rychlost výroby, což často vede k použití vyšších hustot ve wattech. I když procesní senzory ukazují normální hodnoty, dochází k místnímu přehřátí, když takové hustoty překročí kapacitu materiálu formy absorbovat energii.
Další vrstva napětí je přidána frekvencí cyklu. Vrstva oxidu na odporovém drátu se roztahuje a smršťuje v důsledku opakovaného zahřívání a ochlazování. Objevují se horké oblasti, zvyšuje se odpor a postupem času vznikají mikrotrhliny. Teplota pláště se dále zvyšuje, když nečistoty z uvolněných forem nebo zbytky pryskyřic vstoupí do otvoru, karbonizují a vytvoří izolační povlaky. Porušení vodního-vodu nebo vlhkost zachycená během skladování formy může způsobit prasknutí izolace v ohřívači.
Praktickými opatřeními jsou vystružené otvory dodržené v úzkých tolerancích průměru, pečlivé čištění před každou instalací a senzory umístěné blízko ohřívače pro rychlou reakci. Namísto použití maximálních katalogových hodnot by výběr hustoty watt{1}}měl brát v úvahu skutečnou rychlost cyklu a tepelnou vodivost materiálu formy. V budovách, které se setkávají se sezónními výkyvy vlhkosti, nabízí hermetické těsnění ochranu před vlhkostí.
Různé konstrukce forem vykazují různé rozložení hmoty a geometrie-přenosu tepla, jako jsou například vícedutinové rodinné formy, masivní lisovací nástroje a horké-kanálové rozvody. Ve stejném cyklu se konfigurace testovaná ve vysoce-vodivém hliníkovém nástroji může přehřát v podobné ocelové formě. Každý ohřívač kazety může být navržen pro přesné tepelné prostředí, kterému bude vystaven, díky důkladnému posouzení tvaru otvoru, materiálu, profilu cyklu a okolních podmínek. Výsledkem je konzistentní řízení teploty a delší životnost.