Odolnost nepřímých olověných topných trubek proti korozi solným sprejem pro pobřežní průmyslová topná zařízení
Pobřežní průmyslové dílny, pobřežní inženýrská zařízení a námořní pomocné topné systémy fungují v prostředí s vysokou-solnou mlhou po celý rok. Solná mlha má silnou elektrochemickou korozi a penetrační schopnost, která snadno způsobuje povrchovou rez, korozi těsnicích spár a selhání vnitřní izolace topných trubek. Tradiční topné trubky s přímým výstupem s více-vrstvými kompozitními mezerami jsou extrémně citlivé na erozi solnou mlhou a mají krátkou životnost v pobřežních oblastech. Nepřímé olověné topné trubice využívají bezešvou kovovou přechodovou strukturu a vylepšenou technologii těsnění proti-solné mlze, která účinně odolává korozi pobřežní solné mlhy a udržuje stabilní topný výkon v souladu s antikorozními systémy monitorování termočlánků.
Mechanismus koroze v solné mlze v pobřežních prostředích se liší od běžné atmosférické oxidace. Kapky solné mlhy ulpívají na povrchu topné trubice a vytvářejí elektrolytové filmy, které spouštějí kontinuální elektrochemickou korozi na kovových površích. Tradiční topné trubky s přímým výtokem mají na vývodech drátu konstrukční mezery, které snadno hromadí zbytky solné mlhy. Zbytky soli skryté v mezerách absorbují vlhkost po dlouhou dobu a udržují trvalé korozivní mikroprostředí. Lokální elektrochemická koroze rychle zesiluje, tvoří důlkovou korozi a mezerovou korozi v ústí trubky, případně proniká těsnicí strukturou a napadá vnitřek trubky.
Dlouhodobá-eroze solnou mlhou vede k postupnému snižování výkonu topných prvků. Zkorodované stěny trubek způsobují nerovnoměrné uvolňování tepla a místní horká místa, což urychluje stárnutí konstrukce. Krystalizace zbytků soli a expanze v mezerách způsobují praskání těsnicí vrstvy a selhání izolační vrstvy, čímž se zvyšuje únik elektrického proudu a riziko zkratu-. Zkorodované a deformované povrchy trubek zároveň mění rozložení tepelného pole, což má za následek odchylku detekce termočlánku a nestabilní řízení teploty procesu.
Nepřímé olověné topné trubky eliminují mezery v akumulaci solné mlhy prostřednictvím bezešvé kovové přechodové tyčové konstrukce. Hladký integrovaný kovový povrch nemá žádné konkávní-konvexní mrtvé zóny pro hromadění zbytků solné mlhy. Kapky solného spreje přichycené k povrchu nebudou krystalizovat a zůstanou po dlouhou dobu a lze je odstranit přirozeným sušením na vzduchu nebo jednoduchým čištěním. Celková struktura ústí trubky je kompaktní a bezešvá, bez podmínek koroze mezery, které jsou nutné pro elektrochemickou reakci.
Vylepšený více{0}}vrstvý antikorozní{1} těsnící systém se přizpůsobí drsnému pobřežnímu prostředí. Vnitřní anorganická těsnící vrstva s vysokou-hustotou odolává pronikání solného roztoku a vnější kovová přechodová tyč chrání vnější erozi solnou mlhou. Dvouvrstvá ochranná struktura zcela izoluje solnou mlhu od vnitřních elektrických a izolačních konstrukcí, čímž zabraňuje vnitřnímu znečištění solí a selhání izolace. Vysoce-kvalitní materiály těla trubek z nerezové oceli dále zlepšují celkovou odolnost proti korozi solnou mlhou.
Stabilní anti{0}}korozní struktura zajišťuje dlouhodobou-přesnost monitorování pobřežních termočlánků. Jednotný povrch trubky-bez koroze udržuje stabilní uvolňování tepla a rovnováhu tepelného pole, což umožňuje antikorozním termočlánkovým sondám nepřetržitě zaznamenávat přesné údaje o teplotě. Systém regulace teploty funguje stabilně po dlouhou dobu bez posunu parametrů způsobeného strukturální korozí, což snižuje údržbu zařízení a četnost ladění v pobřežních průmyslových prostředích.
U pobřežních továrenských topných zařízení, pomocných topných systémů na moři a námořních průmyslových zařízení s konstantní-teplotou poskytují nepřímé olověné topné trubky vynikající odolnost proti korozi solnou mlhou. Ve spojení s profesionálními konfiguracemi antikorozních termočlánků vytvářejí odolné antikorozní topné systémy- pro pobřežní průmyslové scénáře.
