Kontakt s kapalinou a ponoření-Související stavy, které způsobují přehřátí ohřívače kazety
Ačkoli většina ohřívačů kazet pracuje v pevných kovových vývrtech, určité procesy přivádějí plášť do kontaktu s kapalinami, párami nebo kondenzující atmosférou. Když je narušen přenos tepla do kapaliny nebo když zbytky tvoří izolační vrstvy, ohřívač kazet zaznamená stejný mechanismus přehřátí jako u suchých aplikací,-pouze se změnilo okolní médium.
Viskózní tekutiny, stagnující zóny nebo podmínky s nízkým{0}}průtokem snižují rychlost, kterou teplo opouští pouzdro. Mohou se tvořit místní varné nebo párové pokrývky, které vytvářejí dočasné izolační filmy, které zvyšují teplotu pláště. Rozpuštěné pevné látky nebo procesní chemie mohou usazovat vodní kámen, který dále izoluje povrch. Jakmile se tloušťka okují zvýší, nárůst teploty potřebný k vtlačení stejného výkonu do kapaliny bude dostatečně velký, aby překročil limity materiálu. V prostředí s výpary nebo kondenzací může vlhkost proniknout do nedokonalých těsnění a později uvnitř izolace propíchnout, což způsobí vnitřní tlak a dielektrický průraz.
Výběr slitiny pláště a povrchová úprava ovlivňují, jak rychle usazeniny přilnou a jak snadno je lze odstranit. Materiály z vyšší-slitiny odolávají korozi a usazování v agresivních kapalinách. Hustota wattů musí být snížena podle tepelné vodivosti a průtokových charakteristik konkrétní kapaliny; hustoty přijatelné pro vodivost kov-na-kov jsou často nadměrné pro kontakt s kapalinou. Správná orientace a řízení toku zabraňují vzniku par nebo stagnujícím kapsám, které lokálně ochlazují plášť.
Tyto stavy se objevují v určitých balicích procesech zahrnujících lepidla, v blocích na ohřev-laboratorních tekutin a ve specializovaných lékařských nebo potravinářských zařízeních. Typ kapaliny, teplota, průtok a chemická agresivita se mezi nimi velmi liší. Ohřívač kazet konfigurovaný pro čistou vodu se středním průtokem se může při stejné hustotě výkonu rychle přehřát ve viskózní kapalině nebo kapalině náchylné k tvorbě vodního kamene-. Vyhodnocení vlastností kapaliny, dynamiky proudění a tendence k usazování pro každou aplikaci umožňuje vhodné snížení wattové hustoty, výběr materiálu pláště a návrh cest proudění, které udržují účinný přenos tepla a zabraňují postupnému přehřívání.
