Olověné dráty – nejslabší článek v ultra-vysoko{1}}teplotním ohřevu
Ohřívač kazety selže. Pouzdro vypadá dobře. Odporová cívka se kontroluje. Ohřívač se ale nezapne. Problém není v samotném ohřívači,-je ve vodičích.
Olověné dráty jsou nejvíce přehlíženou zranitelností v systémech ohřevu kazet, zejména při úhlu 950 stupňů. Standardní izolace přívodního drátu-často sklolaminátová-je určena pouze pro 250 stupňů . Při teplotách pláště 950 stupňů jsou vodiče vycházející z ohřívače vystaveny extrémnímu teplu. Bez řádné ochrany se izolace degraduje, vodiče oxidují a spojení selže.
Řešení vyžaduje pečlivou pozornost na několika úrovních. Za prvé, samotný přívodní vodič musí být dimenzován na vysoké teploty. Čistý nikl高温线 (vysokoteplotní drát{2}}) je obvykle dimenzován na 600 stupňů. Pro ještě vyšší teploty odolá keramická izolace 700–800 stupňů. Někteří výrobci nabízejí tuhy s keramickými kuličkami, které vycházejí přímo z konce olova nebo v úhlu 90 stupňů od pouzdra. Korálky z hliníkové hřbety-do sebe zapadající keramické izolátory-chrání holé vodiče ve vzduchových{12}}stranách i ve vakuu{13}}na straně-vysokoteplotních sestav.
Za druhé, oblast výstupu elektrody musí být navržena tak, aby byla elektrody co nejchladnější. Nevyhřívaná část ohřívače vyčnívající pryč z vyhřívané oblasti umožňuje, aby kabely běžely při výhodně nižší teplotě. Pro aplikace s velmi-vysokými-teplotami by měla být délka studeného konce-obvykle 50–100 mm v blízkosti vodičů-prodloužena, aby byl zajištěn dostatečný odvod tepla. Studený konec musí zůstat mimo zónu s vysokou-teplotou, aby se zabránilo urychlenému stárnutí.
Za třetí, elektrické připojení musí být bezpečné. Uvolněné spoje zvyšují odpor kontaktů a generují dodatečné teplo, které může poškodit svorky a okolní materiály. Přílišné-utažení může také poškodit koncovky a vytvořit napěťové body, které se během tepelného cyklování zlomí. Těmto problémům předchází používání kalibrovaných momentových nástrojů a kontrola těsnosti po prvním zahřívacím cyklu,-když tepelná roztažnost mohla ovlivnit integritu spojení-.
Za čtvrté, odlehčení od tahu je zásadní. Trasa vede mimo pohybující se stroje, ostré hrany a horké povrchy. Zajistěte dostatečné odlehčení od tahu, abyste zabránili tahu nebo namáhání koncových spojů. Dodržujte minimální poloměry ohybu stanovené výrobcem, abyste zabránili únavě vodiče. Životnost elektrody prodlužuje také ochrana elektrod před kontaminanty-, jako jsou tuky a trysky vstřikovacích lisů-.
Dalším problémem je pronikání vlhkosti přes vodiče. Standardní těsnění na většině ohřívačů jsou porézní a vysokoteplotní{1}}izolace vodičů může ve skutečnosti vsakovat vlhkost do ohřívače. Těsnění proti vlhkosti je vyžadováno jak pro samotný ohřívač, tak pro izolaci přívodního vodiče, aby se zabránilo vnikání vody v kapalné nebo parní formě. Pro aplikace zahrnující vystavení vlhkosti zabraňují utěsněné olověné konstrukce s keramickými nebo TIG-svařovanými koncovými kotouči kontaminaci a vlhkosti vniknutí do ohřívače kazety.
Na základě zkušeností tvoří poruchy přívodního vodiče značnou část servisních zásahů kazetového ohřívače. Elektrody jsou vystaveny teplu, mechanickému namáhání a znečištění životního prostředí-a přitom jsou nejdostupnější částí systému pro kontrolu a údržbu. Pravidelná kontrola vodičů, zda nedošlo ke změně barvy, prasklinám nebo poškození, v kombinaci se správným výběrem a instalací vodičů zabrání mnoha z těchto poruch. Při poruše vedení se celý topný systém zastaví. Ochrana vedení chrání investici.
