Kompenzace tepla válce s velkým-průměrem: schéma teplotní rovnováhy termočlánku pro polohy s vysokým-ztrátovým ohřevem
Velké-průměrové vytlačovací válce a rozšířené konstrukce trysek mají velkou plochu pro odvod tepla a vysokou rychlost tepelné ztráty, přičemž vždy čelí nedostatečné tepelné kompenzaci a nerovnoměrnému rozložení teploty ve výrobě. Standardní nízkopříkonové ohřívače nemohou doplňovat tepelné ztráty v reálném čase, což má za následek nízkou celkovou teplotu a velký místní teplotní rozdíl. Monitorování termočlánků často ukazuje normální průměrnou teplotu, ale skutečná místní teplota je nedostatečná, což způsobuje nestabilní tekutost taveniny. Vysoce výkonné lité měděné ohřívače jsou speciálně vhodné pro umístění s vysokými tepelnými ztrátami, realizují účinnou tepelnou kompenzaci a celkovou teplotní rovnováhu termočlánku.
Vytápěcí konstrukce s velkým-průměrem se přirozeně vyznačují vysokými tepelnými ztrátami. Zvětšená povrchová plocha zlepšuje vyzařování okolního tepla a odvod tepla prouděním vzduchu a vedení válcem na velkou vzdálenost- dále urychluje útlum teploty. Standardní ohřívače s nízkou hustotou tepelného toku mají omezenou kapacitu tepelného výkonu a nejsou schopny kompenzovat trvalé tepelné ztráty. Dlouhodobý-stav tepelného deficitu vede k nízké celkové teplotě zařízení a velkému teplotnímu rozdílu mezi sekcemi válců. Jednobodové odběry termočlánků- nemohou odrážet regionální teplotní rozdíl, což má za následek falešně přesné údaje o teplotě a skutečnou nestabilitu procesu.
Vysoce{0}}výkonové lité měděné ohřívače poskytují-výstup tepelného toku s vysokou hustotou pro umístění s vysokými tepelnými ztrátami a realizují-kompenzaci tepla v reálném čase. Vysoká rezerva tepelného výkonu může rychle vyrovnat tepelné ztráty způsobené rozptylem velké-plochy a udržovat stabilní celkovou teplotu zařízení. Jednotná vnitřní struktura vinutí a účinné vedení tepla z mědi eliminují lokální deficit tepla a realizují celkovou teplotní rovnováhu válců s velkým-průměrem. Stabilní regionální tepelné pole poskytuje přesné více{8}}bodové podmínky vzorkování pro termočlánkové systémy.
Se zaměřením na charakteristiky teplotního gradientu dlouhých válců mohou schémata kalibrace segmentovaných termočlánků dále optimalizovat přesnost regulace. Různé koeficienty tepelných ztrát existují v sekci podávání válce, sekci tavení a sekci homogenizace. Sladěním distribuce výkonu ohřívače s vysokým výkonem a kalibrace zón termočlánku podle regionálního rozdílu tepelných ztrát lze eliminovat celkový teplotní gradient a dosáhnout úplné -konzistence teploty sekce.
Údaje z testů zařízení o velkém{0}}průměru ověřují účinek kompenzace. U vytlačovacích válců o velkém průměru 120 mm-vytvářejí standardní ohřívače celkový teplotní rozdíl 2,1 stupně a průměrný tepelný deficit 1,3 stupně. Vysoce výkonné lité měděné ohřívače snižují celkový teplotní rozdíl na 0,4 stupně a zcela eliminují tepelný deficit. Po kalibraci vyvážení zónového termočlánku dosahuje přesnost regulace teploty celé sekce ±0,3 stupně, což účinně řeší nestabilní zpracování taveniny způsobené tepelnými ztrátami.
Pozice zařízení s vysokou tepelnou ztrátou vyžadují cílenou konfiguraci kompenzace tepla-s vysokým výkonem. Profesionální vyhodnocení regionálních tepelných ztrát a schémata zónové rovnováhy termočlánků mohou plně vyřešit problémy s rovnoměrností teploty u velkých-průměrových a dlouhých{3}}topných struktur a stabilizovat kontinuální proces výroby vytlačování.
