Jak identifikovat poruchu ohřívače kazety před zastavením výroby

Jak identifikovat poruchu ohřívače kazety před zastavením výroby
Výrobní linka funguje bezchybně, dokud se najednou nezastaví. Hodnota teploty se snižuje. Budík se spustí. Ohřívač selhal a momentálně není k dispozici náhradní. Následují hodiny prostojů. Tato situace se často vyskytuje v závodech po celém světě, ale mnoho poruch poskytuje jasné varovné indikátory dlouho předtím, než vyústí v zastavení provozu.


Namísto reagování na nouzové situace může personál údržby plánovat výměny během plánované odstávky tím, že identifikuje první příznaky vadného ohřívače kazet.

Prvním zřejmým vodítkem je změna barvy pochvy. Povrch nového ohřívače je obvykle lesklý a kovový. Oxidace postupně mění barvu, jak funguje. Pro použití v mírných teplotách jsou typické světlé slámové nebo zlaté barvy. Zbarvení, které je tmavě hnědé, modré nebo fialové, znamená, že pouzdro bylo mnohem teplejší, než bylo plánováno. Zkušenosti ukázaly, že lokalizovaná změna barvy často ukazuje na nerovnoměrné uložení; vzduchová mezera v jedné části ohřívače způsobí přehřátí této části, zatímco sousední části jsou chladnější. Ohřívač by měl být vyměněn co nejdříve, pokud se zbarvení zdá být nerovnoměrné nebo soustředěné v jedné oblasti.

Vnitřní poškození může být indikováno zvýšeným odběrem proudu nebo nepravidelnými hodnotami proudu. Vzhledem k tomu, že topné těleso je odporová zátěž, při konstantním napětí by jeho odběr proudu měl zůstat po celou dobu většinou konstantní. Odpor stoupá a odběr proudu klesá, když se vnitřní odporový drát stává tenčím v důsledku oxidace nebo mikrotrhlin. Spolehlivé včasné varování je zajištěno sledováním měsíčních vzorců v proudu. Významné vnitřní zhoršení je indikováno poklesem o více než 10 % oproti základnímu měření.

Selhání ohřívače může být indikováno kolísajícími hodnotami teploty, které nelze spojovat s problémy regulátoru. Jak se ohřívač roztahuje a zmenšuje v důsledku tepelných cyklů, částečné přerušení odporového drátu může způsobit, že se na okamžik vytvoří a přeruší kontakt. V reakci na to regulátor teploty produkuje nekonzistentní údaje, překoriguje a loví. Podezřívejte ohřívač, pokud se zdá, že regulátor již není schopen udržovat stálé teploty ani při správném ladění PID.

Nejspolehlivější diagnostickou metodou je testování izolačního odporu. Změřte odpor mezi kovovým pláštěm a vodiči ohřívače pomocí megaohmmetru (megger). Hodnoty izolačního odporu v řádu stovek megaohmů nebo dokonce gigohmů jsou u nových topných těles běžné. Izolační odpor se postupně snižuje, jak vlhkost proniká dovnitř nebo se zhoršuje izolace oxidu hořečnatého. Průmyslové směrnice uvádějí, že hodnota menší než 1 megaohm označuje vysoké riziko zemního spojení. Selhání bezprostředně hrozí, když jsou naměřené hodnoty nižší než 100 kilohmů. Zřetelnou trendovou linii lze získat testováním izolačního odporu každé tři až šest měsíců.

I v poněkud vlhkých podmínkách by si dobře udržovaný ohřívač kazet z nerezové oceli 316 měl zachovat stálý izolační odpor-. Vlhkost však proniká do MgO izolace a izolační odpor prudce klesá, pokud se v plášti objeví drobná dírka, která je často pouhým okem nezjistitelná. Okamžik porušení pláště je často identifikován jediným testem, který vykazuje dramatický pokles ve srovnání s předchozími hodnotami.

Pozdní-selhání fáze je indikováno fyzickým zvětšením nebo vyboulením pouzdra. Vysoký vnitřní tlak vzniká, když vnitřní MgO absorbuje vlhkost a rychle se zahřeje, čímž se voda změní na páru. Pochva se při růstu směrem ven nevratně deformuje. Selhání buď hrozí, nebo k němu již došlo, jakmile se otok objeví. Ohřívač je třeba ihned vyjmout a vrátit zpět.

Selhání izolace ohřívače je často indikováno trvalými odchylkami zemního spojení na obvodech chráněných GFCI-nebo na zařízeních pro zbytkový proud. Malé svodové proudy mohou procházet z odporového drátu do uzemněného pláště v ohřívači patron (ohřívač patron) se špatnou izolací. I když nemusí být dostatečně silné, aby vypnuly ​​běžné jističe, mohou tyto svodové proudy aktivovat citlivou ochranu proti zemnímu spojení. Izolace ohřívače je vážně sporná, pokud stroj vypne GFCI pouze při zapnutí ohřívačů.

Udržování přímého záznamu dat instalace ohřívače, naměřených úrovní izolačního odporu a jakýchkoli zjištěných anomálií je výhodné pro podniky, které chtějí přejít z reaktivní na prediktivní údržbu. Degradační křivku lze vidět z grafu izolačního odporu v čase. Nouzovým poruchám se zabrání výměnou topných těles, když se trend přesune do zóny „pozor“. Chytřejší lhůty výměny se řídí -údaji specifických pro zařízení, protože různá průmyslová prostředí-od prašných sléváren po montáž čisté elektroniky-produkují různou míru degradace.