Řešení upgradu materiálu na vysokou-teplotu pro ohřev termálního oleje nad 550 stupňů
Vysokoteplotní{0}}teplotní olejové topné systémy pracující nad 550 stupňů čelí většímu stárnutí materiálu a riziku selhání ve srovnání s konvenčními-zařízeními se střední teplotou. Teplotní tolerance běžné nerezové oceli 321 dosahuje horního limitu při 550 stupních a dlouhodobý-překročení{7}}limitního provozu způsobí zrychlenou oxidaci, strukturální měknutí a tečení materiálů trubek. Mnoho-vysokoteplotních výrobních linek stále používá středně{10}}teplotní materiály, což má za následek časté vyhoření trubek a vypínání systému. Cílený upgrade materiálu na nerezovou ocel 310S nebo slitinu na bázi niklu Incoloy 800{14}}je nezbytný pro zařízení s vysokoteplotním tepelným olejem-a přesné řízení teploty termočlánkem zajišťuje plnou hru-výkonu materiálu při vysokých teplotách.
Nerezová ocel 310S je preferovaným vylepšeným materiálem pro systémy s tepelným olejem s provozními teplotami v rozmezí od 550 stupňů do 650 stupňů. Tato vysoce-nerezová ocel odolná vůči vysokým teplotám má extrémně-vysoký obsah chrómu a niklu a vytváří na povrchu materiálu hustý a stabilní ochranný film proti oxidaci za podmínek extrémně-vysoké teploty. Ochranný film dokáže účinně izolovat erozi způsobenou oxidací termálního oleje a vysokoteplotní oxidaci vzduchu-, čímž zabraňuje odlupování a ztenčování stěn trubky. Na rozdíl od materiálů 321, které se zaměřují na odolnost proti mezikrystalové korozi, materiály 310S berou jako hlavní výhodu odolnost proti vysokoteplotní oxidaci a dokonale se přizpůsobují nepřetržitému-provozu při vysokém{13}}zátěži zařízení s vysokým-termálním olejem.
Slitina na bázi niklu Incoloy 800-je špičkový-materiál přizpůsobený pro extrémně vysoké-teploty tepelného oleje až do 750 stupňů . V prostředí s vysokou-teplotou nad 650 stupňů budou běžné materiály z nerezové oceli podléhat strukturálnímu tečení a trvalé deformaci při nepřetržitém tepelném namáhání, což vede k ohýbání, praskání a selhání topné trubky. Slitina Incoloy 800 má vynikající-odolnost vůči tečení při vysokých teplotách a strukturální stabilitu, zachovává si stabilní mechanickou pevnost a rozměrovou přesnost při dlouhodobém-provozu při extrémně vysokých{12}}teplotách. Tento materiál má nejdelší životnost ze všech materiálů topných trubek s tepelným olejem a je vhodný pro vysoce-přesné průmyslové vysokoteplotní-systémy vytápění.
Porovnávání materiálů pro vysoké-teploty musí být doprovázeno přísnějšími normami pro kontrolu parametrů a sledování teploty. Povrchové zatížení vysokoteplotních tepelných olejových topných trubek musí být stále přísně kontrolováno pod 6 W/cm², aby se zabránilo místnímu přehřátí a usazování uhlíku. Teplo{5}}tepelný olej je náchylnější k oxidačnímu znehodnocení a znehodnocený olej bude produkovat silné korozivní látky, které narušují stěnu trubky. Sledování teploty-v reálném čase pomocí vysoce-přesných termočlánkových senzorů zabraňuje častým teplotním špičkám překračujícím meze tolerance materiálu a snižuje-rychlost stárnutí slitinových materiálů při vysokých teplotách.
Ve skutečné průmyslové konfiguraci musí upgrade materiálu odpovídat skutečné provozní teplotě spíše než jmenovité teplotě systému. Nominální teploty mnoha zařízení nejsou konzistentní se skutečnými místními teplotami ohřevu a místní nad-teplota způsobí předčasné selhání upgradovaných materiálů. Profesionální detekce teploty a vyhodnocení pracovních podmínek může přesně uzamknout standardy výběru materiálu, čímž se zabrání plýtvání výkonem materiálu nebo nedostatečné toleranci.
Scénáře vysokoteplotního ohřevu termálního oleje vyžadují hierarchickou modernizaci materiálu podle teplotních intervalů. 310Nerezová ocel S splňuje konvenční požadavky na vysoké-teploty s vysokými náklady, zatímco slitina Incoloy 800 se přizpůsobuje extrémně vysokým-teplotám a dlouhým{5}}cyklům. Přizpůsobená schémata vysokoteplotních topných trubek a přizpůsobené termočlánkové systémy přesné regulace teploty mohou zcela vyřešit problém selhání vysokoteplotního topného zařízení s termálním olejem.
