Vysoce{0}}čistota křemenného materiálu: klíč k nule{1}}defektu na povrchu zakřivených skleněných výrobků
Skvrny na povrchu, zamlžená textura a drobné důlkové vady 3D zakřiveného skla jsou vždy obtížným problémem, který trápí špičkové-podniky na zpracování skla. Většina podniků připisuje tyto vady čistotě formy a problémům s prachem v dílně, přičemž ignorují riziko zdroje znečištění vnitřních topných těles pece. Ve vysokých-teplotních uzavřených horkých ohýbacích prostředích je běžný ohřívač kazet s kovovým pláštěm náchylný k oxidaci, odlupování a srážení nečistot, které přímo znečišťují povrch změkčeného skla a způsobují nevratné vady kvality. Vysoce čistý křemenný materiál použitý v profesionálním ohýbacím ohřívači skla zásadně řeší problém znečištění a stává se základní zárukou pro ultra-čisté zpracování vysoce-průhledného zakřiveného skla.
Konvenční ohřívač kazet z nerezové oceli a slitiny má při zpracování skla při vysokých{0}}teplotách přirozené vady materiálu. Při dlouhodobém-provozu za vysokých-teplot nad 600 stupňů podléhají kovové materiály nepřetržité oxidační reakci, při níž se na povrchu vytvářejí volné oxidové vrstvy. Vrstva oxidu se s prodlužováním pracovní doby postupně odlupuje na drobné kovové částice. Tyto mikroskopické nečistoty plavou v uzavřené dutině pece a snadno ulpívají na povrchu vysokoteplotně měkčeného skla. Po ochlazení a lisování se na povrchu skla vytvoří trvalé stínové skvrny a důlkové stopy, které nelze opravit pomocí post-leštění.
Kromě odlupování povrchu může běžný kovový topný článek vysrážet stopové ionty kovů v prostředí s vysokými -teplotními tepelnými cykly. Tyto vysrážené ionty ulpívají na povrchu skla a způsobují lokální změny propustnosti světla, vytvářejí zamlženou texturu a defekty barevných rozdílů. U automobilových displejů a čoček nositelných zařízení vyšší{3}}třídy s extrémně vysokou propustností světla a požadavky na povrchovou úpravu ovlivní jemná nekonzistence propustnosti světla efekt displeje a vizuální zážitek uživatele, což povede ke snížení verze produktu a sešrotování.
Křemenný materiál o vysoké{0}}čistotě používaný v přizpůsobeném ohřívači kazet pro ohýbání skla má ultra-stabilní vysokoteplotní{2}}chemickou inertnost. Křemenné materiály nepodléhají oxidační reakci ani strukturnímu rozkladu za podmínek nepřetržitého vysokoteplotního záření. Během celého provozního cyklu nedochází k odlupování úlomků, srážení iontů a těkání škodlivých látek. Vnitřní prostředí pece pro ohýbání za tepla zůstává po celou dobu vysoce čisté a zcela eliminuje defekty povrchového znečištění způsobené materiály topných těles.
Kromě výhod čistého výkonu mají křemenné materiály mnohem lepší výkon v infračerveném záření než kovové materiály. Kovové povrchy odrážejí většinu infračervené tepelné energie, což má za následek nízkou efektivní míru absorpce tepla sklem. Vysoce-čistý křemen má vysokou propustnost infračerveného záření a účinnost záření, která dokáže v maximální míře přeměnit elektrickou energii na rovnoměrné daleko-infračervené sálavé teplo. Účinný režim přenosu tepla zkracuje cyklus měknutí skla, zlepšuje efektivitu výroby a zajišťuje rovnoměrné rozložení napětí u lisovaných výrobků.
Důležitou výhodou křemenného topného tělesa je také strukturální stabilita při vysoké teplotě. Kovové topné trubky jsou náchylné k tepelné deformaci a strukturálnímu ohýbání po dlouhodobém-studeném-teplém cyklu, což vede ke změně polohy ohřevu a nevyváženému tepelnému poli. Křemenné materiály mají stabilní koeficient tepelné roztažnosti, nedochází k deformaci nebo posunu při opakovaných procesech nárůstu a poklesu teploty, udržují konzistentní rozložení ohřevu a rozložení tepelného pole. Pro špičkové-výrobní linky na výrobu zakřivené skleněné hmoty, které sledují nulovou-kvalitu povrchu a stabilní parametry procesu, je přizpůsobený ohřívač kazety na bázi křemene-nejspolehlivější volbou konfigurace ohřevu, která zajišťuje dlouhodobý-čistý a stabilní provoz pece pro ohýbání za tepla.
