Upevňovací prvky pro ohřívače kazet v prostředí s vysokými vibracemi
Zařízení, které se třese, chrastí nebo se nepřetržitě pohybuje, je odolné vůči jakékoli součásti, ale ohřívače kazet jsou obzvláště zranitelné. Samotný ohřívač může být těžký. Vodiče mohou být vytaženy. Upevňovací prvky, které drží ohřívač na místě, jsou vystaveny konstantnímu dynamickému zatížení. V prostředí s vysokými vibracemi často selhávají standardní spojovací prvky. Uvolňují se, vycouvají nebo dokonce prasknou. Výběr správného spojovacího prvku pro tyto náročné podmínky vyžaduje jiný přístup než u stacionárních zařízení.
První linií obrany je typ spojovacího prvku. Závitové pouzdro, které se zašroubuje do dutiny se závitem, je odolnější vůči vibracím než matice na hladké armatuře. Samotné závity poskytují mechanický zámek, který odolává otáčení. Avšak i závitová pouzdra se mohou uvolnit, pokud jsou vibrace dostatečně silné. Přidání uzamykacího prvku, jako je stavěcí šroub, který se opírá o stranu pouzdra nebo drát, který připevňuje pouzdro k rámu zařízení, poskytuje další zabezpečení.
Pro spojovací prvky ve stylu matic je nejlepší volbou převládající momentová matice. Přesah mezi maticí a závity vytváří konstantní tření, které odolává povolení. Preferují se celokovové momentové matice, protože dokážou odolat teplu generovanému vibracemi a provozní teplotě. Samotná pojistná matice je při vibracích méně účinná, protože obě matice mohou vibrovat společně. Pojistná matice v kombinaci s převládající momentovou maticí poskytuje nejvyšší bezpečnost.
Důležitý je materiál spojovacího materiálu. Měkké materiály jako mosaz nebo hliník se mohou vlivem vibrací deformovat, což vede k uvolnění. Tvrdé materiály jako nerezová ocel nebo Incoloy® si zachovávají svůj tvar. Nerezové závity se však mohou při vibracích zadřít, pokud nejsou mazány. Vysokoteplotní směs proti zadření omezuje zadření a přitom stále umožňuje funkci převládajícího krouticího momentu. Směs by měla být aplikována střídmě, aby nedošlo k přílišnému snížení tření.
Dalším důležitým aspektem je montážní povrch. Hrubý nebo nerovný povrch může umožnit, aby se matice nebo příruba časem usadily, čímž se snížila upínací síla. Rovný, obrobený povrch poskytuje stabilní základnu. Použití tvrzené podložky pod matici rovnoměrně rozloží upínací sílu a zabrání zarytí matice do měkčí montážní desky. Podložka by měla být dostatečně silná, aby odolala deformaci.
Podle zkušeností by měl být šroub nebo čep, na který se matice našroubuje, dostatečně dlouhý, aby matici plně zapadl. Matice, která je na čepu navlečena pouze částečně, se může odtrhnout nebo uvolnit. Minimálně dva plné závity by měly po utažení přesahovat matici. U převažujících momentových matic je zajišťovací funkce nejúčinnější, když je matice plně našroubována na čep.
V aplikacích s extrémními vibracemi, jako jsou motory, kompresory nebo mobilní zařízení, se používá bezpečnostní lanko. Přes hlavu spojovacího prvku nebo přes matici je vyvrtán malý otvor. Otvorem je provlečen drát z nerezové oceli a připevněn k pevnému bodu na zařízení. Drát zabraňuje otočení spojovacího prvku o více než několik stupňů. Instalace této metody je časově náročná, ale poskytuje absolutní bezpečnost.
Další pokročilou metodou je použití deformovaného závitového čepu. Samotný čep má mírnou deformaci, která vytváří interferenci s maticí. Je to podobné jako u převládající momentové matice, ale na straně čepu. Kombinace deformovaného závitového čepu a převládající momentové matice vytváří zámek, který je téměř nemožné zlomit.
Stručně řečeno, prostředí s vysokými vibracemi vyžaduje spojovací prvky, které jsou navrženy tak, aby zůstaly těsné. K bezpečnosti přispívají závitová pouzdra, převládající momentové matice, bezpečnostní drát a tvrzené podložky. Vyvarujte se jednoduchých matic bez zajišťovacích prvků. Používejte tvrdé materiály a správné mazání. Zajistěte plné zapojení závitu. V aplikacích, kde jsou vibrace neustálou výzvou, je upevňovací prvek stejně důležitý jako ohřívač samotný. Ohřívač, který zůstane na místě, přežije ten, který se neustále posouvá.
