A kazetový ohřívačurčený pro vakuovou službu vypadá navenek podobně jako jeho atmosférický protějšek. Stejné pouzdro z nerezové oceli nebo Inconel, stejný průměr, stejná konfigurace koncovek. Ale uvnitř je vakuum-kazetový ohřívačje zásadně odlišný produkt. Rozdíly jsou okem neviditelné, ale zásadní pro výkon. Pochopení těchto vnitřních konstrukčních tajemství pomáhá vysvětlit, proč jsou vakuové ohřívače dražší a proč řezání rohů vede k selhání.
Srdce každéhokazetový ohřívačje izolace z oxidu hořečnatého. Ve standardních ohřívačích je MgO zabalen do určité hustoty, ale zůstávají mikroskopické dutiny. Tyto dutiny obsahují vzduch. Při atmosférickém tlaku je vzduch neškodný. Ve vakuu se tento vzduch evakuuje skrz plášť a zanechává za sebou prázdné prostory, které zhoršují tepelnou vodivost a vytvářejí horká místa. Vakuová-třídakazetové ohřívačepoužijte MgO, který má nejen vyšší čistotu, ale také zhutněný na vyšší hustotu, čímž se minimalizuje prázdný objem. Někteří výrobci používají vibrační ucpávku s následným pěchováním, aby se dosáhlo téměř{1}}teoretické hustoty.
Na čistotě MgO záleží stejně jako na hustotě. Standardní MgO obsahuje adsorbovanou vlhkost a další těkavé látky. Kdyžkazetový ohřívačpracuje ve vakuu, tyto nečistoty se uvolňují, kontaminují komoru a potenciálně způsobují elektrický únik. Vakuově-kvalitní MgO se speciálně zpracovává-často se peče při vysoké teplotě ve vakuu-, aby se před montáží odstranila vlhkost a těkavé látky. S materiálem se pak manipuluje v kontrolovaném prostředí, aby se zabránilo reabsorpci.
Odporový drát ve vakuukazetový ohřívaččelí jinému namáhání než ve vzduchu. Bez konvekčního chlazení je drát teplejší při stejném výkonu. Izolace mezi spirálami musí odolat vyšším teplotám bez porušení. Používají se vysoce-niklové-chromové slitiny, někdy se zlepšenými-vlastnostmi při vysokých teplotách. Průměr drátu lze zvětšit, aby se snížila proudová hustota a prodloužila životnost.
Studený kolík-část, kde se odporový vodič připojuje ke koncovému vodiči-je kritickým přechodovým bodem. Ve standardukazetové ohřívačeTato oblast může být zdrojem odplynění a potenciálního selhání. Vakuové konstrukce často používají svařované přechody s minimem organických materiálů. Některá provedení prodlužují délku studeného kolíku, aby těsnění svorky zůstalo dále od horké zóny, což snižuje tepelné namáhání těsnění.
Samotný plášť musí být bezešvý nebo svařený s plně -pronikajícími svary, které jsou vakuově-těsné. Jakákoli pórovitost nebo neúplná fúze se stávají únikovou cestou. Ve vakuu může mikroskopická netěsnost, která by byla v atmosféře nedetekovatelná, vpustit vzduch nebo umožnit odplynění. Vakuová-třídakazetové ohřívačejsou často testovány na únik helia-k ověření integrity.
Těsnění svorek jsou možná nejviditelnějším rozdílem. Normakazetové ohřívačečasto používají epoxidová nebo silikonová těsnění, která jsou levná a účinná na vzduchu. Ve vakuu tyto materiály odplyňují a degradují. Vakuové ohřívače používají keramická-k-kovová těsnění, sklo-k{5}}kovová těsnění nebo kompresní těsnění s kovovými těsněními. Tyto uzávěry jsou hermetické a mají extrémně nízkou rychlost odplynění.
Podle zkušeností jeden z nejčastějších poruchových režimů vakuakazetové ohřívačenení ohřívač samotný, ale rozhraní mezi ohřívačem a komorou. Topidlo s dokonalou vnitřní konstrukcí může stále selhat, pokud montážní těsnění netěsní. Vakuové průchodky a kompresní šroubení musí být přizpůsobeny průměru ohřívače a navrženy pro konkrétní úroveň vakua.
Stručně řečeno, vnitřní konstrukce vakuakazetový ohřívačje studie zaměřená na detail. MgO s vysokou{1}}hustotou, čištěné materiály, robustní drát, vakuově{2}}těsné pláště a hermetické těsnění přispívají ke spolehlivému výkonu v prostředí, kde standardní konstrukce selhávají. Pro aplikace vyžadující dlouhodobou-integritu vakua není investice do správně konstruovaných ohřívačů nákladem; je to nutnost. Profesionální vedení zajišťuje, že vnitřní konstrukce odpovídá vnějším požadavkům konkrétního vakuového procesu.
